全部或部分預製剪力牆結構通過豎縫節點區後澆混凝土和水平縫節點區後澆混凝土帶或圈樑實現結構的整體連接。這種剪力牆結構工業化程度高，預製內外牆均參與抗震計算，但對外牆板的防水、防火、保溫的構造要求較高，是《裝配式混凝土結構技術規程》（JGJ 1-2014）中推薦的主要做法。

二、裝配整體式雙面疊合混凝土剪力牆結構

裝配整體式雙面疊合混凝土剪力牆結構將剪力牆從厚度方向劃分爲三層，內外兩側預製，通過桁架鋼筋連接，中間現澆混凝土，牆板豎向分佈鋼筋和水平部分鋼筋通過附加鋼筋實現間接連接。

裝配整體式雙面疊合混凝土剪力牆結構的豎向受力鋼筋佈置於預製雙面疊合牆內，在樓層接縫處佈置上下搭接受力鋼筋，並在預製雙面間隙內澆築混凝土形成雙面疊合剪力牆。國家標準《裝配式混凝土建築技術標準》（GB/T51231-2016）中明確該結構適用於抗震設防烈度8度及以下地區、建築高度不超過90m的裝配式房屋。

三、內澆外掛剪力牆結構

內澆外掛剪力牆結構的剪力牆外牆通過預製的混凝土外牆模板和現澆部分形成，其中預製外牆模板設桁架鋼筋與現澆部分連接，可部分參與結構受力（圖2-32）。剪力牆內牆均爲現澆混凝土剪力牆。這種結構體系納入了上海市地方標準《裝配整體式混凝土住宅體系設計規程》（DG/T J08-2071-2010），技術較成熟，抗震性能和外牆防水較好，現場施工方便。

市場機制處於條塊分割狀態。施工、建設、監理、設計單位習慣於現澆的模式，對後續的工作，有問題才解決，對質量的預控能力不足。預製構件的深化設計與現澆部分融合度不高；施工單位對構件綜合性能缺乏相應指導能力，統籌不足；而構件廠缺乏對產品的綜合設計能力，對預製構件的節點連接基礎研究不夠深入；對節點連接、抗震等考慮不周，導致產品被動適應市場，對裝配式發展形成嚴重的障礙；構件拆分需要提前進行，拆分不合理對項目的經濟性、順暢性以及最終的工程質量產生負面影響，而目前的市場難以與之很快適應。

裝配式混凝土剪力牆結構的特點及適用範圍

配式混凝土剪力牆結構具有無樑柱外露、樓板可直接支承在牆上、房間牆面及天花板平整等優勢，深受國人認可。近幾年裝配式混凝土剪力牆結構被廣泛應用於住宅、賓館等建築中，成爲我國應用最多的一種裝配式結構體系。

由於對裝配式混凝土剪力牆建築的研究、試驗和經驗較少，國內對裝配式混凝土剪力牆結構的規定比較慎重。考慮到預製牆中豎向接縫對剪力牆剛度有一定影響，行業標準《裝配式混凝土結構技術規程》（JGJ1-2014）規定的適用高度低於現澆剪力牆結構：在8度（0.3g）及以下抗震設防烈度地區，對比同級別抗震設防烈度的現澆剪力牆結構最大適用高度通常降低10m，當預製剪力牆底部承擔總剪力超過80%時，建築適用高度降低20m。

與裝配式框架結構構件較簡單、採用較少數量的高強度大直徑鋼筋的連接方式相比較而言，裝配式剪力牆結構的剪力牆連接面積大、鋼筋直徑小、鋼筋間距小，連接複雜，施工過程中很難做到對連接節點灌漿作業的全過程質量監控。因此，在裝配式剪力牆結構設計中，建議部分剪力牆預製、部分剪力牆現澆，現澆剪力牆作爲裝配式剪力牆結構的“第二道防線”。

目前，裝配式混凝土剪力牆結構的關鍵技術在於預製剪力牆之間的拼縫連接。預製牆體的豎向接縫多採用後澆混凝土連接，其水平鋼筋在後澆段內錨固或者搭接。具體有以下連接做法：

1.豎向鋼筋採用套筒灌漿連接，拼接採用灌漿料填實。

2.豎向鋼筋採用螺旋箍筋約束漿錨搭接連接，拼縫採用灌漿料填實。

3.豎向鋼筋採用金屬波紋管漿錨搭接連接，拼縫採用灌漿料填實。

4.豎向鋼筋採用套筒灌漿連接結合預留後澆區搭接連接。

值得注意的是直接承受動力荷載構件的縱向鋼筋不應採用漿錨搭接連接；對於結構重要部位，例如抗震等級爲一級的剪力牆以及抗震等級爲二、三級底部加強部位的剪力牆，剪力牆的邊緣構件不宜採用漿錨搭接連接；直徑大於18mm的縱向鋼筋不宜採用漿錨搭接連接。

來源：土木吧